మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేక స్వతంత్ర యూనిట్ విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి సర్క్యులేటింగ్ ఫ్యాన్, హీటింగ్ పరికరం, స్వతంత్ర లేదా భాగస్వామ్య తాజా గాలిని తీసుకునే పరికరం మరియు ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ డిశ్చార్జ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎండబెట్టడం మాధ్యమం, వేడి, తేమ మరియు ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ సర్క్యులేషన్ వంటి నియంత్రణ సూచికలను స్వతంత్రంగా నియంత్రించవచ్చు. బెల్ట్ డ్రైయర్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు తడి పదార్థం దాణా మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ పూర్తిగా మూసివున్న పెట్టెలో నిర్వహించబడుతుంది. ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, మంచి పని పరిస్థితులు మరియు దుమ్ము లీకేజీని నిరోధిస్తుంది. ఎండబెట్టాల్సిన ముడి పదార్థాలు కన్వేయర్ బెల్ట్తో పాటు కదులుతాయి మరియు ముడి పదార్థ కణాల సాపేక్ష స్థానం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం సమయం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది ఏకరీతి ఉపరితల రంగు మార్పు లేదా ఏకరీతి తేమ అవసరమైన ముడి పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని కంపోజిషన్ పద్ధతిలోని వ్యత్యాసం ప్రకారం మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అవి సింగిల్-స్టేజ్, మల్టీ{1}}స్టేజ్ మరియు మల్టీ{2}}లేయర్ బెల్ట్ డ్రైయర్లు.
(1) సింగిల్-స్టేజ్ డీహైడ్రేటెడ్ వెజిటబుల్ బెల్ట్ డ్రైయర్: ఎండబెట్టాల్సిన ముడి పదార్థాలు ఫీడింగ్ ఎండ్ నుండి కన్వేయర్ బెల్ట్పై ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. కన్వేయర్ బెల్ట్ సాధారణంగా చిల్లులు కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు గేర్బాక్స్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎండబెట్టడం మాధ్యమం వేడి గాలి. ఎయిర్ సర్క్యులేటర్ ద్వారా బయటి నుండి గాలి లోపలికి లాగబడుతుంది, ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్ ద్వారా కన్వేయర్ బెల్ట్ దిగువ నుండి నిలువుగా పైకి ఎగిరిపోతుంది. పదార్థం పొర ద్వారా వేడి ప్రవహించినప్పుడు, పదార్థంలోని తేమ ఆవిరైపోతుంది, గాలి తేమగా ఉంటుంది మరియు వేడి తగ్గుతుంది. తేమతో కూడిన గాలిలో కొంత భాగం పెట్టె నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు మరొక భాగం రీసైక్లింగ్ కోసం ప్రసరణ ఫ్యాన్ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద తాజా గాలితో కలుపుతారు. ఎండబెట్టిన ఉత్పత్తిని బయటి గాలి లేదా ఇతర తక్కువ{8}}ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం ద్వారా నేరుగా చల్లబరిచి, ఆపై అవుట్లెట్ నుండి విడుదల చేయవచ్చు. (2) మల్టీ-స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్: మల్టీ-స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ వాస్తవానికి సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయబడిన బహుళ (గరిష్టంగా నాలుగు) సింగిల్{13}}స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్లతో కూడి ఉంటుంది. దీని ప్రాథమిక పని సూత్రం సింగిల్-స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఎండబెట్టడం ప్రారంభంలో అధిక సంకోచంతో ముడి పదార్థాలు, కొన్ని పండ్లు మరియు కూరగాయలు, కన్వేయర్ బెల్ట్పై దట్టంగా పోగు చేయబడతాయి, ఇది కుదింపును కలిగిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, పరికరాల మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్ని ఎంచుకోవచ్చు. (3) మల్టీ-లేయర్ మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్: ఇది క్లోజ్డ్ డ్రైయింగ్ రూమ్లో పై నుండి క్రిందికి సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయబడిన అనేక సింగిల్-స్టేజ్ బెల్ట్ డ్రైయర్లను కలిగి ఉంటుంది. మొత్తం లేయర్ల సంఖ్య 15 లేయర్లను చేరుకోవచ్చు, సాధారణంగా 3-5 లేయర్లు. బెల్ట్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, వెనుక పొర లేదా పొరల యొక్క ప్రసార వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ముడి పదార్థ పొరను మందంగా చేస్తుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం మాధ్యమంలో ఎక్కువ భాగం ముందు భాగంలోని సన్నని ముడి పదార్థ పొరల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇంటర్లేయర్ విభజన యొక్క అమరిక ఎండబెట్టడం మాధ్యమం యొక్క దిశాత్మక ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా ముడి పదార్థాలు సమానంగా ఎండబెట్టబడతాయి. బహుళ-లేయర్ బెల్ట్ డ్రైయర్లో ఇన్సులేటెడ్ బాక్స్, కన్వేయర్ చైన్ మెష్ బెల్ట్, చైన్ టెన్షనర్, డీహ్యూమిడిఫికేషన్ డివైస్, ట్రాన్స్మిషన్ డివైస్, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ స్టీరింగ్ కన్వేయర్ బెల్ట్, పరోక్ష తాపన పరికరం మొదలైనవి ఉంటాయి. దిగువన ఉన్న కన్వేయర్ బెల్ట్ సాధారణంగా 2-3 గదిని బయటకు తెరిచి, శుభ్రం చేయడానికి బయటికి పొడుచుకు వస్తుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు.